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金属表面处理镀锌常见的电镀工艺流程

2018-2-5 14:31:44   来源:   点击:

 电镀

   电镀加工的核心工序,就是工件表面所需的镀层,此工序工艺的优劣,直接影响到镀层的各种性能。此工序对镀层影响主要体现在三个方面:1。主盐体系2。添加剂3。电镀设备

四川11选5走势图   1. 主盐体系 

  每一镀种都会发展出多种主盐体系以及相配套的添加剂体系。如镀锌有无氰镀锌、有氰化镀锌﹐锌酸盐镀锌﹐氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)﹐氨盐镀锌﹐硫酸盐镀锌等体系。  

每一体系都有自己的优缺点﹐如氰化镀锌液分散能力和深度能力好﹐镀层结晶细致﹐与基体结合力好﹐耐蚀性好﹐工艺范围宽﹐镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。但是剧毒﹐严重污染环境。

   氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液﹐废水极易处理﹔镀层的光亮性和整平性优于其它体系﹔电流效率高﹐沉积速度快﹔氢过电位低的钢材如高碳钢﹐铸件﹐锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性﹐一方面会对设备造成一定的腐蚀﹐另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。

   2.添加剂

    添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂﹐低区走位剂等。光泽剂又分为主光泽剂﹐载体光亮剂和辅助光泽剂等。对于同一主盐体系﹐使用不同厂商制作的添加剂﹐使用单剂还是双剂,所得镀层在质量上有很大差别。如集胜化工添加剂有分双剂型、单剂型。 

  总体来说,主盐与厂商所提供的添加剂联合决定使用镀液的整体性能。

四川11选5走势图优秀的添加剂能够弥补主盐某些性能方面的不足。根据工件效果选用单剂、双剂能够提高工件雅格,使得工件表现高端更加完美无暇。如优秀的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多氰化镀锌镀液的深度能力好。  

  3。电镀设备

   挂具﹕    方形挂具与方形镀槽配合使用﹐圆形挂具与圆形镀槽配合使用。  圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀﹐方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之

类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度。

   搅拌装置: 

  搅拌促进溶液流动﹐使溶液状态分布均匀﹐消除气泡在工件表面的停留。

   后处理 

  电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能﹐如耐蚀性﹐抗变色能力﹐可焊性等。 

  钝化处理﹕ 提高镀层耐蚀性﹐如镀锌 

  脱水处理﹕水中添加脱水剂﹐如镀亮镍后处理  

防变色处理﹕水中添加防变色药剂﹐如镀银﹐

镀锡﹐镀仿金等 

  提高可焊性处理﹕如镀锡

  后处理工艺至关重要,因为它直接影响镀层的好坏。


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